普遍應用於輕型結構的超聲波（bō）切割工藝：現如今，許多行業都將減重作為創新驅動力。主要包括汽（qì）車技術、航空航（háng）天技術以及醫療技術。超聲波切割為輕型（xíng）結（jié）構中使用日益增多的材料的加（jiā）工提供了良好的前提條件。
如今，通（tōng）過可更換式刀刃能夠實現不同材料的有（yǒu）效（xiào）切割，例如玻璃纖維或碳纖維織物、發泡材料、皮革、人造皮革、橡 膠、厚紙板或紙張（zhāng）。
超聲波的（de）波頻超（chāo）出聽閾，大約20kHz以上。切割所使用的頻率在 20 kHz 至 30 kHz 範圍內。由一個使刀刃以高頻振動的壓電換能器產生超聲波，在共振中效果極強，同時（shí）所需功率較小。因此，在環境的熱負荷較低時，切出的切片十（shí）分整潔。根本無需擔心刀刃上粘附（fù）產（chǎn）品。此外，此工藝還具有其它優勢，因此特別適合輕型結構中所使用材料的切割。與機（jī）械銑削相比，超聲波切割不會產生任何材料損耗。沒有碎屑；切（qiē）割邊緣光滑幹淨，因此無需進行修整。
在進行水流切割等操作時無需使用切（qiē）割介（jiè）質。切割物（wù）也會保持幹燥整潔。切割深度（dù）可任意調整（zhěng），除此之外，超聲波切割（gē）的噪音也小。無（wú）需采取任何防噪音保護措施。此外（wài），與激光切割不同的是，切割物的表麵無法滿足特殊質量評定標準；不會形成燒焦的切割邊緣或（huò）燃燒氣體。由於（yú）與其它工藝相比，其購置和運行成本極低，因此超聲波切割成為了眾多（duō）輕型結構應用所需的實用型工藝。